Sposoby spawania
Istnieją różne sposoby łączenia rodzajów materiałów o różnej grubości, kształcie i sposobach. Zwykle będziemy mieć połączenie mechaniczne, złącze chemiczne, złącze metalurgiczne, ale w przypadku materiału metalowego najczęstszymi metodami są złącza mechaniczne i złącza mechaniczne.
Zgodnie z metodą łączenia spawanie można z grubsza podzielić na trzy kategorie.
Stapianie metalu nieszlachetnego i metalu nieszlachetnego lub stapianie i łączenie pręta spawalniczego (materiału spawalniczego) i metalu nieszlachetnego;Zastosowanie tarcia mechanicznego, ciśnienia, prądu elektrycznego itp., aby stopić metal nieszlachetny i „zacisnąć” złącze;„Lutowanie” złącza przy użyciu materiału (lutowania twardego) wymaganego do wykonania złącza.
Jednocześnie dla różnych metod łączenia istnieje wiele metod spawania, w zależności od łączonego metalu nieszlachetnego, warunków i innych czynników, a także stosowania odpowiednich metod spawania.
Jakość „produktu spawanego” jest następująca.
● Wypełnij prawidłowo, zgodnie z wymiarami projektowymi.
● Posiada wymaganą funkcję i wytrzymałość (lub bezpieczeństwo).
● Wygląd części spawanej odpowiada wymaganiom gatunku.
● Podstawowe wymagania dotyczące „jakości spoin” wymagane do wytworzenia produktu o tak wysokiej jakości przedstawiono w poniższych punktach.
● Brak pęknięć i dziur w ściegu spoiny.
● Kształt fali ściegu spoiny, szerokość, wysokość itd. są jednakowe.
● Powierzchnia zasadniczo nie wykazuje deformacji, zgodnie z rozmiarem projektu.
● Spawanie pozwala osiągnąć określoną wytrzymałość.
● Należy rozróżnić użycie „spawania z pełnym przetopem” lub „połączenia spawanego”, w tym „spawania z częściowym przetopem”, w celu uzyskania wymaganej sztywności.
Kontrola spawania
Aby zredukować wady spawalnicze i poprawić jakość spawania, bardzo ważny jest dobór materiałów i procesów odpowiadających celowi już na etapie projektowania spawania.Jednak nawet jeśli projekt jest rozsądny, jeśli wada wystąpi w procesie spawania, będzie to miało ogromny wpływ na jakość.Na przykład wady stopek mogą mieć znaczący wpływ nie tylko na wygląd, ale także na wytrzymałość.Innymi słowy, wady wyglądu, takie jak wgniecenia, wgniecenia, zakładki, niewystarczająca wysokość, pęknięcia (powierzchnia), wygięcia ściegu, pozostałości po rowkach, ścieranie łukowe są wadami jakości spawania.
Oprócz kontroli wizualnej istnieją również „wykrywanie cząstek magnetycznych (MT)”, „wykrywanie penetracji (PT)”, wykrywanie za pomocą systemu wizualnego lub laserowego czujnika przemieszczenia i inne metody.
Wewnętrzna kontrola koralików lub metalu nieszlachetnego za pomocą ultradźwięków lub promieniowania.
Przyczyny powstawania wad spawalniczych
Kula powietrzna, Zanieczyszczony związek, odpryski spawalnicze, Mniejsze stopienie materiału spawalniczego, Pękanie
YSY zapewni wysoki poziom technologii spawania w celu kontroli jakości, skontaktuj się z YSY.
Kluczowe produkty
● Spawanie metali
● Spawane podwozie
● Metalowa pokrywa
● Aluminium
● Wspornik ze stali nierdzewnej
● Usługi w zakresie produkcji spawalniczej
● Spawanie blach ze stali węglowej
● Skrzynka sterownicza zasilania
● Części samochodowe
● Panel przedni
● Obudowa ze stali nierdzewnej
● Skrzynka zasilająca CCTV
● Rama ATV
● Spawanie laserowe
● Panel kontrolera
● Podwozie motocykla
● Szafy serwerowe
● Antena telewizyjna
● Obudowa zasilania
● Części spawane z aluminium
● Akcesoria spawalnicze
Czas publikacji: 27 czerwca 2022 r
